一，模切定义：

何为模切？三年前的我所学的专业是模具设计，在三年前的三年前“模具”这个词就深深的印在我的脑海中…..然而“模切”这个名词我却一无所知…..直到三年前大学毕业，才慢慢的有所了解，到现在总结一句话。模切就是：用刀切成所需形状的产品

二，如何学习：

从你开始接触模切，就注定你和模切已经有了深厚的缘分。一个在如此干净的环境下工作的地方，一种不需要很大的力气就能完成的工作（相对于重机械）。然而当你做模切后不管你是做工艺的还是做生产的，然而只要你喜欢它，多看图纸，勤动手，动脑，那么你对模切这份工作就会越来越喜欢，离模切工程师的脚步也越来越近了。现就学习内容作以下介绍：

1，材料方面：模切的材料大致可分为几个大类：辅材类如油纸，PET膜，胶类有普通双面胶，黑白胶以及扩散类，反射类，增光类，泡棉类……这些材料可从厚度，颜色以及闻其味来确定其之间的差异。

2，机器设备方面：目前模切的机器一般有两大类，一种是日本富士商，一种是国产机。富士商的机器：精度较高，加工时需增加贴合机，排废机，裁切机。加工一个最简单的产品都需要使用四台机。

国产机器：国产机的精度相对于富士的有所降低。但它却综合富士机的贴合排废裁切为一体，即加工一个产品只需在一台机上就能完成。

随着技术的改进现国产机的精度也越来越高，目前市场上比较好的是“飞新达”“威士达”以及“昆仑”。

3，刀模方面：A:一般精度要求不是很高的产品，形状相对于简单的尺寸在+0.1的公差内，用PVC板的刀模就可以了价格比较便宜，比较适合打样用。胶板刀模两刀锋之间的距离不可小于0.7mm,一般设计刀高位7mm，胶板为5mm.高低刀之间的差距不可大于0.2mm。底板大小以成品四周预留20mm左右。但设计刀模底板的大小不可超过出模切机台底板大小。

B:如要求比较严的可视产品的形状确定用腐蚀模，雕刻模或是QDC+刀模或QDC+腐蚀模。蚀刻刀模两刀锋之间的距离不可小于0.5mm。一般设计刀高0.9mm底板厚0.3mm高低刀之间的差距不可大于0.2mm.总刀高1.2mm刀锋角度45度。（但依据模切材料和模切产品的不同刀高和刀锋角度也可做适当变化），底板大小和四周预留10-15mm为宜。

4，工艺方面：首先最基本的条件是，一个带胶的产品要从另一个上拿下且不会有形状的变化那么它就必须具备两个条件（1）这个材料必须是离型的，（2）无外力作用时产品不会从材料上轻易脱落。其次是两材料要同时走料（指连续加工）那么两个材料经贴合后必须有一定的粘接力。所以材料的选才搭配很重要，但由于每个产品要求不一样以及每个公司的条件不一样，选材也会有一点区别。总之模切的工艺就是三种：贴合→模切→排废，一切的工艺都是这三个之间相互循环才出产品的。